Principen för flaskblåsning

Flaskblåsningsmaskinens blåsning är uppdelad i två delar

1. Förvärmning

Förformen (embryot) belyses av en infraröd högtemperaturlampa, som värmer och mjukar upp den skadade förformens (embryot) kropp. För att behålla formen på flaskmynningen behöver inte förformens (embryo) munnen värmas upp, så det krävs en viss kylanordning för att kyla den.

2. Flaskblåsningsmaskin formblåsning

Under denna period placeras den förvärmda förformen (embryot) i den förtillverkade blåsformen och blåses upp med högt tryck inuti. Blås och dra in förformen i önskad flaska.

Den helautomatiska flaskblåsningsmaskinen kombinerar de två flaskblåsningsoperationerna genom driften av en robotarm, vilket eliminerar behovet av manuell placering av förvärmda flaskförformar i blåsformen i mitten. Påskyndade produktionstakten kraftigt.

Flaskblåsningsmaskin

3, processflöde av flaskblåsningsmaskin

Formblåsningsprocessen för flaskblåsningsmaskinen är en dubbelriktad sträckningsprocess, där PET-kedjorna sträcks, orienteras och placeras i båda riktningarna, vilket ökar de mekaniska egenskaperna hos flaskväggen, förbättrar draghållfastheten, draghållfastheten och slaghållfasthet och utmärkt lufttäthet. Även om stretching kan bidra till att förbättra styrkan, bör den inte sträckas för mycket. Det är viktigt att kontrollera sträckningsförhållandet: överskrid inte 3.5-4.2 i radiell riktning och 2.8-3.1 i axiell riktning. Förformens väggtjocklek bör inte överstiga 4,5 mm.

Formblåsning utförs mellan glasövergångstemperaturen och kristallisationstemperaturen, vanligtvis kontrollerad mellan 90 och 120 grader. I detta intervall uppvisar PET ett högt elasticitetstillstånd och efter snabb formblåsning och kylning blir det en transparent flaska. I enstegsprocessen bestäms denna temperatur av längden på kylningstiden under formsprutningsprocessen (som Aoki-formblåsningsmaskinen), så det är nödvändigt att ansluta injektions- och blåsstationerna väl.

I formblåsningsprocessen finns det tre åtgärder: sträckning, första blåsning och andra blåsning. Varaktigheten av dessa tre åtgärder är kort, men de måste vara väl koordinerade, särskilt de två första stegen bestämmer den totala spridningen av materialet och kvaliteten på den blåsta flaskan. Därför är det nödvändigt att reglera start- och slutmöjligheterna för sträckning, sträckningshastighet, förblåsningsstart- och slutmöjligheter, förblåsningstryck, förblåsningsflöde, etc. Det är bäst att kontrollera den övergripande temperaturfördelningen av förformen och temperaturgradient av förformens inner- och ytterväggar.